г. Шымкент, ул. Алдиярова д. 74, кв. 12

Заказать звонок

Меню

Контактная информация

г. Караганда, пр. Нуркена Абдирова, 5, Бизнес-центр, офисы 402, 403

Пн - Вс: с 09:00 до 18:00

Контактная информация

г. Шымкент, ул. Алдиярова д. 74, кв. 12

Пн - Вс: с 09:00 до 18:00

Заказать звонок

Как измерить эффективность оборудования: ОЕЕ в трех буквах

Что такое OEE?

OEE (Overall Equipment Effectiveness, Общая Эффективность Оборудования) - это интегральный показатель, который отражает эффективность использования производственного оборудования.

 

OEE = Доступность × Производительность × Качество

 

Доступность (Availability, OEE1) - показывает, сколько времени оборудование реально работало по сравнению с плановым временем.

 

Доступность = (План – Простои) / План

 

Производительность (Performance, OEE2) - отражает, насколько фактическая скорость производства соответствует номинальной (паспортной,   валидированной).

 

Производительность = (Фактический выпуск / Норма) / (Время работы)

 

Качество (Quality, OEE3) - показывает долю годных изделий среди всех произведённых.

 

Качество = (Выпуск – Брак) / Выпуск

 

Пример из практики

 

Смена

План, мин

Простои, мин

Выпуск, шт

Брак, шт

Норма, шт/мин

1

480

40

4200

80

10

 

 

Доступность (А) = (План – Простои) / План = (480 – 40) / 480 = 0,9167

Производительность (Р) = (Фактический выпуск / Норма) / (Время работы) = (4200 / 10) / 440 = 0,9545

Качество (Q) = (Выпуск – Брак) / Выпуск = (4200 – 80) / 4200 = 0,9810

OEE = A × P × Q = 0,9167 × 0,9545 × 0,9810 ≈ 0,857 (85,7%)

Как интерпретировать результат?

Существует общемировая практика оценки, которая говорит, что:

  • 85-100% - высокая эффективность (World Class OEE)
  • 60-85% - хорошая эффективность
  • <60% - низкая эффективность (значительные потери из-за

простоев, снижения скорости и качества).

Однако такая градация не является обязательной и производитель может определить свои численные критерии оценки эффективности в зависимости от характера производства, состояния оборудования и т. п.

 

Роль OEE в MES-системах

В MES OEE используется для:

  • Мониторинга эффективности оборудования — показывает, какие линии или машины работают неэффективно
  • Анализа потерь — позволяет видеть, что именно снижает эффективность: простои, низкая скорость или брак
  • Планирования обслуживания — если эффективность падает, MES может инициировать корректирующие действия
  • Оценки производственных смен и операторов — сравнение эффективности между линиями, сменами, участками
  • Отчётности для руководства — графики, тренды, сравнения - сутки/неделю/месяц.

Оставить заявку

Заказать

Заказать